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            沖床沖裁力及沖剪力計算公式

            發布日期:2016-08-02    瀏覽次數:4213
            沖床沖裁力及沖剪力計算公式
            許多用戶在購買沖床時會問到一些問題:如何選擇沖床噸位?多厚的板子用多大的沖床?沖多大的孔用多大的沖床?類似的問題只要搞清楚沖床沖裁力的計算公式,對沖床的選用就很簡單。
            沖裁力計算公式:P=K*L*t*τ
            P——平刃口沖裁力(N);
            t——材料厚度(mm);
            L——沖裁周長(mm);
            τ——材料抗剪強度(MPa);
            K——安全系數,一般取K=1.3
            沖剪力計算公式:F=S*L*440/10000
            S——工件厚度
            L——工件長度
            一般情況下用此公式即可。


            沖床沖壓力計算公式
            沖床 沖壓力計算公式P=kltГ 其中:k為系數,一般約等于1, l沖壓后產品的周長,單位mm; t為材料厚度,單位mm; Г為材料抗剪強度.單位MPa . 算出的結果是單位是牛頓,在把結果除以9800N/T,得到的結
            沖床沖壓力計算公式P=kltГ  
            其中:k為系數,一般約等于1, 
                     l沖壓后產品的周長,單位mm;
                     t為材料厚度,單位mm;
                     Г為材料抗剪強度.單位MPa   .
            算出的結果是單位是牛頓,在把結果除以9800N/T,得到的結果就是數字是多少就是多少T.
            這個只能算大致的,為了安全起見,把以上得到的值乘以2就可以了,這樣算出的值也符合復合模的沖壓力.
            ----------------------------------
            沖裁力計算公式:P=K*L*t*τ 
            P——平刃口沖裁力(N); 
            t——材料厚度(mm); 
            L——沖裁周長(mm); 
            τ——材料抗剪強度(MPa); 
            K——安全系數,一般取K=1.3.
            ------------------------------------
            沖剪力計算公式:F=S*L*440/10000 
            S——工件厚度 
            L——工件長度 
            一般情況下用此公式即可。
            -------------------------------------
            沖壓力是指在沖裁時,壓力機應具有的最小壓力。
            P沖壓=P沖裁+P卸料+P推料+P壓邊力+P拉深力。
            沖壓力是選擇沖床噸位,進行模具強度。剛度校核依據。
            1、 沖裁力:沖裁力及其影響周素:使板料分離動稱作沖裁力.影響沖裁力的主要因素:
            2.沖裁力計算:
              P沖=Ltσb
              其中:P沖裁-沖裁力
              L-沖裁件周邊長度
              t-板料厚度
              σb-材料強度極限   σb-的參考數0.6   算出的結果單位為KN
            3、 卸料力:把工件或廢料從凸模上卸下的力
              Px=KxP沖
                    其中Kx-卸料力系數    Kx-的參考數為0.04 算出的結果單位為KN   
            4、 推件力:將工件或廢料順著沖裁方向從凹模內推出的力
                Pt=KtPn
                 Kt-推件力系數 n-留于凹模洞口內的件數
                其中:Px、Pt --分別為卸料力、推件力
                  Kx,Kt分別是上述兩種力的修正系數
                P——沖裁力;
                n—— 查正表卡在凹模洞口內的件數   Kt的參考數為0.05,結果單位為KN
                   5、 壓邊力:   P y=1/4 [D2—(d1+2R凹)2]P
               式中     D------毛坯直徑
                          d1-------凹模直徑
                          R凹-----凹模圓角半徑
                          p--------拉深力
               6、拉深力:    Fl= d1 bk1(N)
                 式中    d1-----首次拉深直徑(mm)
                       b-----材料抗拉強度(Mpa)
                           K-------修正系數


            P沖壓=P沖裁+P卸料+P推料+P壓邊力+P拉深力。(根據模具類型沒有就不要算進來) 

            1、沖壓力是選擇沖床噸位,進行模具強度。剛度校核依據。 
            2.沖裁力:沖裁力及其影響周素:使板料分離動稱作沖裁力.影響沖裁力的主要因素: 
            沖裁力計算: 
              公式:P=K*L*t*τ 
            P——平刃口沖裁力(N); 
            t——材料厚度(mm); 
            L——沖裁周長(mm); 
            τ——材料抗剪強度(MPa);查手冊不同的材料不一樣 
            K——安全系數,一般取K=1.3. 
            算出的結果單位為KN 
            3、 卸料力:把工件或廢料從凸模上卸下的力 
              Px=KxP沖 
            其中Kx-卸料力系數 Kx-的參考數為0.04 算出的結果單位為KN 
            4、 推件力:將工件或廢料順著沖裁方向從凹模內推出的力 

            Pt=KtPn 
               Kt-推件力系數 n-留于凹模洞口內的件數 

            其中:Px、Pt --分別為卸料力、推件力 
               Kx,Kt分別是上述兩種力的修正系數 
                P——沖裁力; 
                n—— 查正表卡在凹模洞口內的件數 Kt的參考數為0.05,結果單位為KN 
              5、 壓邊力: P y=1/4 [D2—(d1+2R凹)2]P 

            式中 D------毛坯直徑 

            d1-------凹模直徑 

            R凹-----凹模圓角半徑 

            p--------拉深力 

            6、拉深力: Fl= d1 bk1(N) 

            式中 d1-----首次拉深直徑(mm) 

            b-----材料抗拉強度(Mpa) 

            K-------修正系數 

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